手板模型涉及的行业广泛，需要用到的材料也很多，因此行业内出现了很多种分类，看起来比较混乱，实际上，我们需要从几个方面出发，就可以很好的理解到手板模型加工定制的精髓。　　手板模型的作用是验证产品可行性的第一步，是找出设计产品的缺陷、不足、弊端最直接且有效的方式，从而对缺陷进行针对性的改善，直至不能从个别手板样中找出不足。是各个行业的研发产品须要用到的必要步骤。　　手板的加工工艺主要有：CNC快速成型，SLA/SLS快速成型，真空复模，RIM低压灌注，钣金件成型等。　　制作手板常用的材料主要有：金属（铝镁锌钛合金，不锈钢，钢，铝，铜等），塑胶（POM(赛钢)、PMMA(亚克力)、PC、PP、PA、BT、PVC等），树脂和橡胶等。　　CNC是手板制作的主要设备，加工方式是将铝、铜、不锈钢等各种型号的金属材料挖掘雕刻成我们所需的实物样件。　　CNC加工出来的样件成型尺寸大、强度高、韧性好、成本低等优势,已成为手板制作的主流。　　手板模型制作过程中，除了优质的机器加工外，大多数情况下还可能需要大量的手工或借助其它仪器进行后期处理操作。塑料和金属材质加工的手板模型后期表面处理工艺包括：打磨，抛光，镭雕（激光雕刻），电镀，喷漆，丝印，氧化，烤漆，拉丝，蚀纹等等。

　　手板是某个设计的第一个样板，或者说批量生产前的样板，早期因绝大部分第一个样板是手工制作，所以叫手板，也叫首版，虽然现在手工部分已经缩减了，但是这个名称却一直流传下来。手板的作用是验证设计手否合理，检验外观是否符合客人或者原始设计者的设计理念。通常刚研发或设计完成的产品均需要做手板，手板是验证产品可行性的第一步，是找出设计产品的缺陷、不足、弊端最直接且有效的方式，从而对缺陷进行针对性的改善，直至不能从个别手板样中找出不足。通俗点讲，手板就是在没有开模的前提下，根据产品外观、结构图纸做出的一个或几个，用来检查外观或结构合理性功能的样板。丰锐模型告诉你手板的主要有以下的作用：　　1、检验外观设计，以实物的形式把设计师的创意反映出来，开发新品的外观推敲过程中，便于发现设计中存在的不足与缺陷。　　2、检验结构功能设计，直观的反映出结构的合理与否，安装的难易程度，便于发现产品结构中存在的工程、工艺问题，优化产品结构及功能。　　3、减少直接开模具的风险，避免损失，节约开发成本。　　4、在模具开发出来之前利用手板模型作前期的宣传（如参加展会）和生产做准备，具有超前性。

　　手板模型可以在极短的时间内，实现从图纸到实物的转变，让您在产品开模前能够全面而正确的评估外观及结构，使产品研发更加顺利，大大降低产品投放市场的风险。手板模型的作用在工业制造发展来说是不可缺少的一环，手板行业发展迅猛，大大小小手板公司、手板厂如雨后春笋冒了出来，在行业市场的支撑下，手板厂家得到了长足的发展，但是经过一段时间的沉淀，随着手板公司越来越多，竞争越来越大，很多手板厂都陷入了发展的瓶颈，今天丰锐模型就跟大家来探讨下手板模型厂家该如何突破发展瓶颈。　　我们都知道，早期的手板模型制作都是手工制作的，管理也是比较原始的，有些是小作坊的模式，到现在大多数的手板生产企业管理还停留在手工管理上，从接单-下单-编程-CNC加工-手工后处理-品检-出货，每一个定单都是一张纸走全程。一套定单所涉及到的数据并不能在一张纸上表达清楚。机器设备并没有和先进的管理方式接合到一起去，由于手板产品都是非标产品，生产过程中的材料浪费，效率低下已经不适合手板企业在同行业中的竞争。提高手板企业的管理方式已势在必行，以在行业竞争中立于不败之地。手板行业是最适合系统管理的行业，可以把企业内电脑的整体优势发挥出来，为整个管理流程起到直正的作用。　　手板企业创大必须有好的管理方式:ISO的实施、高素质的员工队伍、先进的加工制造设备再加上先进的管理解决方案，从客户管理、业务管理、项目管理、跟单管理、编程管理、CNC管理、刀具管理、Sla管理、品质管理、仓库管理、客户反馈管理、财务管理等全方位管理，精细化到每一个零件，每一个加工刀路，跟单人员可以实时跟进生产时度，市面上已经专门针对手板行业生产特点开发出的管理软件，在行业内部已经得到推广，为中小手板企业的发展起到了很大的推广作用。

　　凡是能分配、透出或转变一个或多个光源发出的光线的器具，包括支承、固定和保护光源的部件，统称为灯具，灯具包含灯座、外壳、支架、调节调焦机构、防减震器、反射器、透镜、镇流器、启动器等等，在进行灯具开发前先要确定灯具使用的场所、环境、背景等调选配套光源、电器，再确定光学参数、灯具材料、灯具造型和灯具结构，然后按照设计师的创意制作3D设计图，设计好之后当然是制作灯具灯饰手板模型，开发灯具灯饰为什么要做手板模型呢？丰锐模型带你们来了解下手板模型在开发过程中的重要作用。　　在模具开发出来之前利用手板模型作前期的宣传（如参加展会）和生产做准备，具有超前性；检验外观设计，以实物的形式把设计师的创意反映出来，开发新品的外观推敲过程中，便于发现设计中存在的不足与缺陷；检验结构功能设计，直观的反映出结构的合理与否，安装的难易程度，便于发现产品结构中存在的工程、工艺问题，优化产品结构及功能；减少直接开模具的风险，避免损失，节约开发成本；通常刚研发或设计完成的灯饰灯具均需要做手板，灯饰灯具手板模型是验证产品可行性的第一步，是找出设计产品的缺陷、不足、弊端最直接且有效的方式，从而对缺陷进行针对性的改善，直至不能从个别手板样中找出不足。

　　铝合金在工业中用得最广泛的一种金属材料，铝合金密度低但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢。在汽车，机械，医疗等行业中大量应用。随着技术和工业经济的快速发展，对铝合金手板模型制作的需求日益增多，铝合金的应用促进了金属焊接技术的发展，因此铝合金手板模型制作技术正成为研发开发的热点之一。　　铝合金手板是通过拆解3D图纸并编写成加工行程输入到CNC加工中心进行加工，CNC加工中心根据编写的电脑程序可以自动选择和更换不同的刀具，对装夹好的物料自　　动进行加工，并根据刀具的不同，在加工过程中选用合适的转速和给进速度，整个过程由编好的程序控制自动化加工，杜绝了人为因素的干扰，铝合金手板的优点体现在它能非常精确的表达出3D设计图纸所表达的外观和功能，而且铝合金手板表面质量高，在表面喷涂和丝印后，看起来非常有质感，比批量生产的成品更加美观。　　铝合金手板的表面处理主要有：表面研磨抛光处理，表面喷砂抛丸处理，表面拉丝处理，这些都是铝本色处理，适用于半成品或做工业铝材的零部件用。还有阳极氧化（可以本色氧化，也可以其他颜色氧化）、静电粉末喷涂(颜色丰富，物美价廉，用的最多)、电泳（主要就是亮闪闪的K金、K银、香槟色）、氟碳喷涂（颜色丰富，耐候性强，价格较高）、热转印(主要是木纹转印，呈现木材纹理)，纯手工表面处理，铝合金手板的精度以及手感比较好。　　CNC金属手板加工的材料主要有铝、铝合金，镁合金，锌合金，钛合金，合金钢，不锈钢，红铜，黄铜，钢等金属材料加工，在金属手板加工方面具有独到的经验和技术，有30多台金属手板加工设备，能够保证铝合金手板的质量，能够在规定的时间内准时出货，在整个金属手板加工市场，丰锐模型的经验和技术、设备和规模、质量和服务、性价比都是一流水平。